PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA: UM ESTUDO DE CASO
Palavras-chave:
Indicadores de Manutenção, Análise de Fluido, Redução de Custos, GestãoResumo
A manutenção é um conceito crucial que, quando praticado rotineiramente, resulta na continuidade das linhas de produção e baixos custos. Existem vários tipos de estratégias de manutenção nas indústrias. Um desses métodos importantes é a Manutenção Preventiva (MP). A MP baseia-se na permanência das peças em produção e destina-se a reduzir a probabilidade de falhas potenciais, é realizada em intervalos pré-determinados ou conforme critérios prescritivos realizados previamente à falha da máquina para manter o equipamento em condições especificadas, por meio de um processo que envolve inspeções regulares, identificação e prevenção de falhas potenciais. Este trabalho busca analisar, através de um estudo de caso, o processo de implantação do plano de manutenção preventiva e quais os benefícios gerados para uma empresa do ramo sucroalcooleiro, localizada na região do Vale do São Patrício no estado de Goiás. Para isso, estudou-se 9 tipos de ativos da classe caminhão, comparando-se os períodos antes e depois da implantação de um plano de MP, e como três indicadores de manutenção se comportaram. Os indicadores estudados foram o Tempo Médio Entre Falhas (em inglês, MTBF), Tempo Médio Para Reparo (em inglês, MTTR) e disponibilidade. Como resultados, observou-se que houve melhora de 34% no MTBF geral, indo de 32,3 para 43,3 dias, piora de 10% no MTTR, indo de 0,86 para 0,94 dias, e melhora de 1 ponto percentuais na disponibilidade dos ativos, indo de 97,2 para 98,2%. Assim, conclui- se que a implantação de um plano de MP é capaz de trazer diversos benefícios para a área de manutenção de uma organização, aumentando o tempo médio entre falhas dos ativos, suas disponibilidades de operação, garantindo maior produtividade e, portanto, maiores lucros à empresa.
